催化劑在窯爐的生產(chǎn)和工作中是必不可少的參與者，而且根據(jù)我們實(shí)際情況的不同，催化劑的使用也是有差別的，對(duì)于網(wǎng)帶窯來說，不同位置應(yīng)該以不同的方式來，催化劑的不同來處理。
將整個(gè)網(wǎng)帶窯管道分為三個(gè)區(qū)域，以參風(fēng)閥為基準(zhǔn)：參風(fēng)閥之前部分，參風(fēng)閥之間部分，參風(fēng)閥之后部分，熱電偶顯示參風(fēng)閥之前部分的溫度要求此時(shí)硫酸氫銨在此階段以氣態(tài)形式存在，根據(jù)硫酸氫銨的物理特性熱電偶溫度控制在350℃以上，如果達(dá)不到則需將該部分進(jìn)行保溫處理使之溫度達(dá)到350℃以上；熱電偶顯示參風(fēng)閥之間的溫度，根據(jù)硫酸氫銨的物理特性，要求在這階段讓硫酸氫銨以液態(tài)低粘度形式存在，參風(fēng)閥與熱電偶連鎖控制，將熱電偶顯示溫度控制在280℃-340℃之間，硫酸氫銨在此溫度下以液體形式存在，當(dāng)硫酸氫銨集聚到一定量的時(shí)候打開清理閥進(jìn)行清理。
熱電偶顯示參風(fēng)閥之后部分，該部分主要是降低風(fēng)管溫度，避免風(fēng)機(jī)在高溫情況下工作，風(fēng)閥與熱電偶連鎖控制該區(qū)域的風(fēng)溫，將熱風(fēng)溫度控制在100℃以下均可。
網(wǎng)帶窯清理方案利用了硫酸氫銨的物理特性，合理的將硫酸氫銨進(jìn)行了集中清理，利用管道的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)將硫酸氫銨在低粘度下清理出管道，避免了硫酸氫銨回流，滴落到催化劑產(chǎn)品上。
催化劑的重要性無須我們多說，清理工作也同樣重要，實(shí)際情況是決定我們網(wǎng)帶窯生產(chǎn)和使用的重要因素，不管什么時(shí)候，我們都可以根據(jù)實(shí)際情況來做出相應(yīng)的調(diào)整。【lrz】