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  淄博永創(chuàng)窯爐技術(shù)有限公司

 

 

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外加熱回轉(zhuǎn)窯會(huì)開裂的原因
時(shí)間:[2015/9/28]

     外加熱回轉(zhuǎn)窯爐的預(yù)分解窯是物料分解最關(guān)鍵的部位,但由于高溫和高強(qiáng)度作業(yè)的影響,窯體會(huì)發(fā)生不同程度的開裂,如果要解決這個(gè)問題,我們要首先找到哪個(gè)部位最容易開裂,原因又是什么,小編這就來幫大家一起尋找吧。

 開裂的具體主要原因:有某一擋托輪的受力太大。窯筒體材質(zhì)有缺陷,或焊接質(zhì)量太差。窯筒體振動(dòng)引起筒體開裂。紅窯后使該處的筒體鋼板強(qiáng)度減弱而導(dǎo)致開裂。擋圈或大擋塊剛度過大。發(fā)現(xiàn)筒體開裂后,首先應(yīng)在裂縫兩端打止裂孔,然后打坡口進(jìn)行焊接。與此同時(shí),還要相應(yīng)采取如下措施:正確調(diào)整托輪,減輕對(duì)筒體某處的負(fù)荷;對(duì)焊縫進(jìn)行探傷,發(fā)現(xiàn)隱蔽的裂縫及發(fā)展情況;消除引起窯體振動(dòng)的來源;盡量避免紅窯事故的發(fā)生,不要在無磚紅窯情況下堅(jiān)持運(yùn)行等。

 凡是使窯筒體受到過分的應(yīng)力集中的原因,都是使其筒體開裂的原因。如在高溫帶兩端支撐附近的過渡鋼板的焊縫處特別容易產(chǎn)生開裂,此處窯內(nèi)不易形成窯皮,筒體溫度高,加上焊縫的焊接應(yīng)力以及焊縫附近熱應(yīng)力過于集中;又如過渡鋼板太窄,過渡斜度太大時(shí),也會(huì)使應(yīng)力集中,為此,要求相鄰?fù)搀w的鋼板厚度差應(yīng)當(dāng)小于25mm;還比如,墊板與筒體之間的焊接不注意墊板的大小及外形,同樣會(huì)為鋼板增加應(yīng)力。【lrz】

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